在自動(dòng)纏繞機(jī)管道壁上出現(xiàn)白絲及拉擠棒材彎曲時(shí)易劈裂，均是浸潤(rùn)劑在樹(shù)脂中結(jié)合不良造成的。特別要指出的是，纏繞機(jī)制品上有少量一段段的很明顯的白絲，往往并不是由于浸潤(rùn)劑整體質(zhì)量不*引起的，而是由于浸潤(rùn)遷移造成的，即原絲筒和直接無(wú)捻粗紗團(tuán)在表面水分先燕發(fā)干燥，造成水分分布的梯度，內(nèi)層浸潤(rùn)劑在毛細(xì)管力的作用下向外層遷移，完全干燥后造成表面層浸潤(rùn)劑含量過(guò)高，往往比中層、內(nèi)層高1-2倍，而自動(dòng)纏繞機(jī)產(chǎn)品的含油量過(guò)高的原絲，整體樹(shù)脂往往不能將其浸潤(rùn)劑膜完全溶解，從而造成纏繞機(jī)局部的白絲。對(duì)直接紗紗團(tuán)外層要充分剝離，合股紗退紗時(shí)外殼也要充分廢棄不用，以保證無(wú)捻粗紗每一股紗、每一段紗含油率在0.5%左右。

    當(dāng)然如果我們需要降低浸潤(rùn)劑的遷移，我們所應(yīng)該首先解決的相關(guān)工藝實(shí)施參數(shù)，就是為了從烘干工藝中，嚴(yán)格控制自動(dòng)纏繞機(jī)的排濕溫度與時(shí)間、成膜溫度與時(shí)間、并且需要通過(guò)升溫速率及進(jìn)出烘房溫度，也能*大降低浸潤(rùn)劑的遷移。

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